液壓機是很常見的一種鍛壓設備，在金屬加工行業(yè)的應用是非常之廣的，液壓機在制造、試驗、使用和儲存中都會受到污染。液壓機的清洗通常有主系統(tǒng)清洗和全系統(tǒng)清洗。全系統(tǒng)清洗是指對液壓裝置的整個液壓回路進行清洗。在清洗前應將系統(tǒng)恢復到實際運轉(zhuǎn)狀態(tài)。清洗介質(zhì)可用液壓油；清洗時間一般為2-4h，特殊情況下也不超過10h；清洗效果以回路濾網(wǎng)上無雜質(zhì)為標準。
清洗時應注意以下幾點;
①一般液壓機清洗時，多采用工作用的液壓油或試車油。但是，不能用煤油、汽油、酒精、蒸汽或其他液體，防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕。
②清洗過程中，液壓泵運轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時進行。清洗油液的溫度為50-80℃時，液壓機內(nèi)的橡膠渣時容易除掉的。
③清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續(xù)地敲擊，以利清除管路內(nèi)的附著物。
④液壓泵間隙運轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果，間歇時間一般為10-30min
⑤在清洗油路的回油路上，
卷板機應裝過濾器或濾網(wǎng)。剛開始清洗時，因雜質(zhì)較多，可采用80目濾網(wǎng)；清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng)。
⑥清洗時間一般為48-60h，這要根據(jù)系統(tǒng)的復雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決定。
⑦液壓機為了防止外界濕氣引起銹蝕，清洗結(jié)束時，液壓泵還要繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到溫度恢復正常為止。
⑧液壓機清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈。
要知道液壓機的使用情況與我們平日里面的呵護是息息相關的。本文轉(zhuǎn)載自
激光切割機
上一個：