河北省路南區(qū)2020纖維素捏合機機器展館
捏合機主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。液壓系統(tǒng)由液壓站操作完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由液壓站操作完成翻缸和開蓋功能。具體參數(shù)可由用戶隨意選擇和要求，操作方便可靠。傳動系統(tǒng)由電機、減速器和齒輪組成。根據(jù)捏合機型號與電機匹配。
目前，捏合機攪拌槳基本為sigma型，設(shè)備容積大多在2000升以下，每批顏料投料量不超過200kg，設(shè)備功率小，捏合時間為4-6/h，但進口機捏合時間可縮短至2.5小時，一次捏合320公斤以上。
捏合機的出料方式有液壓缸傾斜、球閥出料、螺桿擠出等，筒體、葉片及材料接觸部位采用SUS304不銹鋼，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
Kneader是高粘度和彈塑性材料的混合、硫化和聚合的理想設(shè)備。捏合機是一種特殊的攪拌設(shè)備，一般采用兩個Z形葉片，并列布置在一個并列的剪切差布置中，即一個攪拌器轉(zhuǎn)速快，攪拌器轉(zhuǎn)速慢，產(chǎn)生剪切力，不同的螺旋槳速度可使物料快速切割并均勻混合。
真空捏合機可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型。按材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機和特種材料捏合機。
捏合機上蓋采用液壓啟閉，軸兩端設(shè)有調(diào)心滾子軸承，非常方便；捏合機整體采用哈佛式填料密封。
在傳動過程中，電機可以使轉(zhuǎn)速同步，輸出裝置通過與減速機的彈性聯(lián)軸器驅(qū)動快速漿液達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，變頻器也可以捏合機生產(chǎn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
捏合機有兩個西格瑪?shù)镀�。兩個葉片的轉(zhuǎn)速不同�？筛鶕�(jù)不同工藝設(shè)定不同轉(zhuǎn)速。常見的轉(zhuǎn)速是42/28rpm。
捏合機軸承位置和軸承室的磨損一般是由于零件尺寸公差、裝配工藝和重載運行環(huán)境造成的，一旦磨損，捏合機葉片將不均勻運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生振動或意外停機。
南通捏合機吸收了國內(nèi)外技術(shù)，技術(shù)，性能優(yōu)良，可靠性高，機械制造業(yè)歷史悠久，在一定程度上，國內(nèi)企業(yè)在生產(chǎn)、技術(shù)、銷售等方面處于全球經(jīng)濟一體化的前沿。長期以來，我國制造業(yè)的突出優(yōu)勢是成本，這有勞動力成本低、原材料充足等諸多原因。然而，這種優(yōu)勢是不可持續(xù)的。隨著國內(nèi)經(jīng)濟的發(fā)展和國外需求的低迷，這種優(yōu)勢非常強大，很容易被國外企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢所抹殺，特別是在全球經(jīng)濟低迷的情況下，差距往往更加明顯。
一對匹配且旋轉(zhuǎn)的葉片（通常為Z形）產(chǎn)生強烈的剪切作用，使得半干性或橡膠狀的粘性塑料材料能夠快速反應(yīng)以獲得均勻的混合和混合。
卸料方式包括液壓缸傾斜、球閥卸料、螺桿擠出等，根據(jù)機器設(shè)計容積分為nhz-2-3000升。
在使用蒸汽加熱時，進水管應(yīng)配備安全閥和壓力表，蒸汽壓力不得超過有標(biāo)簽知識的混合氣瓶的壓力要求，不允許蒸汽管道泄漏。當(dāng)機器停機時，閥門應(yīng)關(guān)閉，以確保壓力的可靠性。安全閥表，潤滑部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油，每班至少兩次。壓力潤滑機每天一次，每20次，每3個月加注一次潤滑油。纖維素捏合機p>
液壓系統(tǒng)由液壓站操作，打開和關(guān)閉大東成捏合機蓋并旋轉(zhuǎn)混合缸；電氣控制系統(tǒng)具有手動和自動電氣控制系統(tǒng)，由用戶隨意選擇和要求；操作方便可靠，傳動系統(tǒng)由電機組成；減速器和齒輪，并根據(jù)捏合機型號與電機匹配。在傳動過程中，電機可實現(xiàn)速度同步傳動，輸出裝置通過彈性聯(lián)軸器帶動快漿達到規(guī)定速度，達到減速器，速度也可通過變頻器調(diào)節(jié)，硅橡膠捏合機的維護：
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